Aleaciones de acero
Dentro de las posibilidades de alear un Acero se puede hablar de un numero enorme de alternativas, las cuales se siguen incrementando conforme avanza la tecnología es de entender que el objetivo de este esfuerzo es, obtener productos que tengan las propiedades predominantes de uno u otro metal, tales como su resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional, capacidad de ser maquinado, peso, tenacidad, etc.
Evidentemente la combinación de uno o más elementos no auguran por si mismos estas propiedades es requerido, también un método muy especifico para alcanzar esto propósitos.
Como se sabe los Aceros son aleaciones de hierro y carbón con concentraciones de este último de máximo 2 % de peso, dependiendo de esta variable se los puede clasificar de la siguiente manera:
• Aceros bajo carbón: Tienen un porcentaje menor al 0.25 % de C, estos elementos son de utilidad en la fabricación de muchas piezas de conformado con prensas como la chapa metálica carrocerías de vehículos, etc, es evidente que su uso al ser tan amplio puede abarcar componentes de todas las maquinas y/o equipos utilizados por el hombre, en ocasiones se lo alía con elementos para mejorar sus propiedades de resistencia generándose los denominado aceros alta resistencia y baja aleación, otra característica común de estos elementos es su ductilidad o maleabilidad.
• Aceros medio carbón: El porcentaje de carbón de estos elementos esta entre el 0.25 % y 0.6 % C de preferencia son usado en elementos que se requiere resistencia mecánica, como ruedas guías y mandos finales de equipo caminero
• Aceros alto en carbono: El porcentaje llega hasta 1,4% desde los 0.6 % C son aceros muy resistentes se los alía con elementos como manganeso, cromo suelen equipar los punzones corte y cizallado, y en general son utilizados como herramientas.
• Aceros Inoxidables: Son aquello que están aleados con cromo, para evitar la normal tendencia del hierro de formar óxidos por esta razón suelen ser costosos en el mercado nacional se encuentra en dos calidades el Acero 306 y Aceros 304, siendo la diferencia la calidad de aleación y su aplicabilidad específica para alimentos del primero.
Fundiciones: conocidas como hierro se la puede encontrar en varias clasificaciones como gris, blanca, nodular y maleables tiene contenidos de carbón que superan el 2% y llegan hasta el 4%, su aplicación se da en los bloques de motores y es usual verla en las tapas y rejillas de alcantarillado
• Aceros mecanizables: Tienen su utilidad en la fabricación de maquinaria de precisión gracias a las muy buenas tolerancias dimensionales que se obtiene con la ayuda de máquinas herramientas, esto se logra con ayuda de S, Bi y PB.
• Aceros para estampado en frío: útil en fabricación de herrajes y elementos de gran producción.
• Aceros para resorte: Son resistentes a la fatiga y con un límite de elasticidad elevado
• Aceros Ultraresitentes de baja aleación: tiene una cantidad significativamente menor de elementos de aleación pero su resistencia es muy superior a los aceros no aliados esto se logra mediante la optimización de los procesos de fabricación.
De: Erick Fay
Fuente: Artículos Gratuitos Online de Articuloz.com - http://www.articuloz.com/otro-articulos/aleaciones-de-acero-andec-aceria-de-ecuador-produce-productos-de-acero-como-palanquilla-alambron-planchas-de-acero-con-aleaciones-486675.html
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