Metrología básica equipos más comunes en la manufactura de piezas de acero
La metrología tiene a su cargo el análisis de las magnitudes asociadas a algún tipo de actividad tecnológica, que en la práctica se traduce en la determinación, de las mejores técnicas y equipo, para el dimensionamiento diseño y control de calidad de un producto.
Como resulta evidente el campo de acción que tiene es muy amplio, así como las herramientas que puede hacer uso, en la manufactura de piezas mecánicas se habla generalmente de los siguientes elementos:
Micrómetro o tornillo palmer: Consta de un área de medición en forma de C o U, en un extremo se tiene un tornillo debidamente calibrado, el cual se puede desplazar hacia el contacto con el elemento a medirse, además algunos micrómetros tienen un segundo tornillo que permite la afinación de la medida; en el mango de este equipo se pueden identificar una escala la cual está cubierta por el tornillo mayor y también se evidencia una escala en este, que gira dando los decimales de la medida, este equipo es de alta precisión y puede en algunos casos identificar mediciones en el orden de la micra, es importante comentar que el equipo tiene un limitador de torsión, ya que la rosca (fina) hace imposible identificar cuando se ha aplicado demasiada fuerza y el elemento a “ingresado” en la pieza produciendo una indentación generando por tanto un error de la medición que hace parecer que la misma es inferior de lo real, se pueden encontrar micrómetros de interiores exteriores, de arco profundo, de profundidades, todos poseen contactos extremadamente duros tratados térmicamente para evitar que “ cedan “ a la presión del tornillo (maquina simple).
Pié de Rey o calibrador: Esta herramienta es muy popular y casi se puede decir que es irremplazable en la manufactura de cualquier pieza, maneja una apreciación de una décima de milímetro, como es obvio se la puede encontrar en pulgadas o en ambos sistemas de unidades, está constituido de cuatro “patas” dispuesta en parejas unas al frente de las otras, las superiores sirven para medir interiores y la inferiores son para medir exteriores, se puede identificar también un vástago que va saliendo por la parte posterior, el cual sirve para medir profundidades, se identifican además dos escalas, un principal que depende de la aplicación y una segundaria ubicada en la parte móvil del instrumento siendo esta última la que con el cero, sobre la principal denota la medida principal y aquel lugar donde las líneas coincidan entre la escala principal y la segundaria, marca los decimales de la medida.
Comparador de reloj: Este dispositivo consta de una carátula, similar a la de un reloj donde se distingue una escala principal y una secundaria, en la parte inferior de esta carátula se puede identificar un vástago que entra y sale del dispositivo y está equipado con palpador en su parte inferior, el mismo que se desplaza en función de las rugosidad o desniveles en un pieza, es indispensable para su uso el identificar los soporte adecuados, que estén debidamente nivelados, eventualmente está equipado con magnetos que permiten su fácil fijación y mide la variaciones en función de un valor previamente referido por el operador.
De: Erick Fay
Fuente: Artículos Gratuitos Online de Articuloz.com - http://www.articuloz.com/otro-articulos/metrologia-basica-equipos-mas-comunes-en-la-manufactura-de-piezas-de-acero-513414.html
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